




着科技的高速发展,现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术,所以其设置调试的难度也---增加了,许多客户在购买了绕线机以后,对于其设置往往无从下手,本文就绕线机的功能和常见调试方法罗列以下
熟悉设备功能和绕线工艺
当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行,这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音,作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效,也是熟悉设备的一个过程,初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能,结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合,设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通,避免购买后设备与绕线要求不付,这里面要注意的是设备的允许线径、
绕线机影响线圈尺寸的原因
线圈绕制时,导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸,金华双工位绕线机,控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素,这也是控制线圈尺寸的---条件。
1、线圈尺寸问题
近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时,控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45a,线圈绕制完成后b端尺寸均偏大,超收工艺请求范围。
2、线圈尺寸问题缘由剖析
当绕线机拉力相关电流值设定为0.45a时,双工位绕线机厂商,绕制过程中发现,由于拉力太小,双工位绕线机厂家,招致线盘上的导线受力不平均,在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象,导线脱出较多,招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态,而是下垂出一定弧度,因此导线在绕制过程中受力不平均,且绕制完成的线饼紧实度不够,因而招致线圈b尺寸大于技术请求值。
3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析
(1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中,逐步增大拉力,将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46a,线圈松弛。尺寸偏大的现象有所---,但是依然不契合请求。
继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47a,线圈尺寸契合请求,且线圈紧实,在a ,b端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象,导线线规变化契合请求。
(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51a时,线圈在绕制过程中,4个角受力过重,有上翘现象,绕制完成后,导线问无明显问隙,导线线规没有急剧减小,但是4个角有上翘现象,不契合技术请求。
由上述可知,当立式绕线机拉力值过小时,线圈绕制完成后,线圈小紧实,导线问有问隙,且b端尺寸大于技术请求值。恰当的增大立式绕线机拉力能够减小线饼b端尺寸,且小影响导线线规,从而---b端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大,又会招致线圈小契合技术请求。
由此可见拉力与线圈尺寸紧密相关的,在线圈绕制时,双工位绕线机价格,绕线机拉力要调整到对应的匹配值。

绕线机顶针装置的作用和合理应用
绕线机因绕制线圈的不同其部件配置各有不差异,目前许多绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的,在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用,甚至有擅自拆除这个部件的,这些做法都是错误的,会影响设备的绕线品质,情况---的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量,减轻主轴所承受的负载,减少设备运转过程中径向的跳动,使主轴运行更为平稳和顺畅。
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