




全自动绕线机是日本的先驱,可满足不断增长的劳动力和产品要求。它可以通过电动机,电气部件,气动部件,六头十二工位立式绕线机,变速器,传感器,控制系统等组合成高度自动化。通常可以自动排线,换行,断线,扭线,加载和卸载。操作人员只需要---足够的原材料,并在没有工件或铜线时及时更换,以---连续生产,通常高数轴实现率生产。具有高度自动化的机器可以满足一名员工同时处理多个设备的要求。优点:操作人员无需培训即可直接上班,绕线机,生产,产品一致,并且可以长时间不间断地工作。缺点:价格高于半自动设备。需要很长时间才能---并产生效益。有---专门配备---以---设备的运行。故障的修复很麻烦,并且很难更换产品类型。适合单一成熟产品的批量生产。
自动绕线机是近年来发展起来的一种新型机器。为了满足率和高产量的要求,全自动模型一般采用多头联动设计。国内大多数厂商都指台湾等地。进口机型的设计采用可编程控制器作为设备的控制,配合机器人,气动控制元件和执行配件,完成自动排线,自动纠缠,六头九工位立式绕线机,自动切线,自动上下料等功能。该类型的生产效率---,---降低了对劳动力的依赖性。操作人员可以同时照顾多台此类设备,生产相对稳定,非常适合高输出要求的加工场合。然而,该模型集成了数控,气动和光控等多项新技术,价格低至数万元人
半自动绕线机是应用广泛的型号,又称cnc自动绕线机。它可以自动接线,不同的机械结构可以完成不同的绕组要求。它,易维护,具有成本效益等优点,国内厂商一般使用cnc控制器,有些厂家使用自主研发的控制器作为控制。 cnc模型已经是一个非常成熟的模型,许多制造商已经在功能和用途上进行了。升级后,所使用的系列产品不断扩展,作为市场上使用广泛的型号,该型号的价格远低于数以万计的自动上弦机动的价格,具体取决于应用。价格在几千到几万之间,这个型号的缺点是必须配备一个操作员。目前,该模型的应用可以在一些场合看到,如镇流器和感应线圈生产。
维修方法
绕线机的故障分类不外乎:电气、机械、传动、气动(如果有的话)这几种,九头十二工位立式绕线机,其中电气部份又分为强、弱电,而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中,有考虑对易损、易故障部位给予报警,报警电路工作后,一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息,另一方面发出保护性指令。使系统断电或停止工作,以---安全和防止故障扩大化。
整机复位法
一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存储区由于电压不稳,拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意做好当前数据备份记录,若复位初始化后故障仍无法排除,则进行硬件置换诊断。
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