




当前国内的二次线标识普遍采用pvc线号管,此方法已经沿用了几十年的时间,而由于配电行业、线束加工行业属于劳动密集型产业,近年来随着人工成本的不断---,要求的逐年提高,现有的模式已经成为影响企业生产效率提升、降低成本的瓶颈。我国经济目前正面临着转型升级的重大压力,本文介绍的全自动标识剥线一体机能够---地降低人工成本,提高了劳动生产率,助力企业参与激烈的市场竞争,同时为节能事业做出一份贡献。

时效性---提高
原有生产模式下遇到紧急订单,受限于人工生产的速度,整个生产时间将无法缩短,无法满足客户及时的需要。采用新的技术只需增加设备运转时间,剥线套管一体机生产厂家,即可满足紧急订单的需要。
材料成本的节约计算
新技术采用后生产消耗的只有墨水,标识管、碳带等消耗品不复存在。该车间---生产线号标识管77500个(线缆38750条),每个标识管长度为20mm,共需要的pvc标识管的长度为:77500×0.02m=1550米。
在自动剥线机的使用过程中,我们总会遇到这样或者那样的问题,这是无法避免的,那今天咱们就来聊一下,剥线套管一体机厂家,自动剥线机都有哪些常见的故障和处理措施呢?一起看一下吧。
我们总结了一下一些常见故障,衢州剥线套管一体机,可以分为以下几点:
线束表面压纹太重
先判断压纹是进线轮还是出线轮所压造成。如是进线轮,则将进线轮调节剥线机间隙变大。如是出线轮,则将出线轮调节间隙变大。如是出线轮,则将出线轮调节间隙变大。导管前端离刀口距离太远,需调整变近。
无法启动或者启动后终止
如果有发生这样的情况,首先我们先不要着急,剥线套管一体机供应商,先检查有无电流输入(220v)及6kg气压,然后分剥线机别检查设定总数量有无到达、有无线材或某运转部位卡住,1后检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。

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